Plat optika word gewoonlik gedefinieer as vensters, filters, spieëls en prismas. Jiujon Optics vervaardig nie net sferiese lens nie, maar ook plat optika
Jiujon plat optiese komponente wat in die UV-, sigbare en IR-spektrums gebruik word, sluit in:
| • Vensters | • Filters |
| • Spieëls | • Retikels |
| • Enkodeerderskywe | • Wiggies |
| • Ligpype | • Golfplate |
Optiese materiale
Die eerste en belangrikste item om te oorweeg is die optiese materiaal. Belangrike faktore sluit in homogeniteit, spanningsdubbelbreking en borrels; al hierdie beïnvloed produkkwaliteit, werkverrigting en pryse.
Ander relevante faktore wat verwerking, opbrengs en prysbepaling kan beïnvloed, sluit in chemiese, meganiese en termiese eienskappe, tesame met die vorm van voorsiening. Optiese materiale kan in hardheid verskil, wat vervaardigbaarheid moeilik maak en verwerkingsiklusse moontlik lank.
Oppervlakte figuur
Die terme wat gebruik word om oppervlakfiguur te spesifiseer, is golwe en rande (halfgolf) - maar by seldsame geleenthede kan oppervlakvlakheid gespesifiseer word as 'n meganiese uitroep in mikrons (0,001 mm). Dit is belangrik om die verskil tussen twee algemeen gebruikte spesifikasies te onderskei: piek tot vallei (PV) en RMS. PV is verreweg die mees wydverspreide platheidspesifikasie wat vandag gebruik word. RMS is 'n meer akkurate meting van oppervlakvlakheid, aangesien dit die hele optiese in ag neem en afwyking van die ideale vorm bereken. Jiujon meet optiese plat oppervlak platheid met laser interferometers by 632.8 nm.
Dubbelsydige masjiene
Die duidelike diafragma, ook bekend as die bruikbare diafragma, is belangrik. Normaalweg word optika gespesifiseer met 'n 85% helder diafragma. Vir optika wat groter duidelike openinge vereis, moet aandag tydens die produksieproses geneem word om die werksarea nader aan die onderdeel se rand uit te brei, wat dit moeiliker en duurder maak om te vervaardig.
Parallel of ingewig
Daar word van komponente soos filters, plaatstraalverdelers en vensters vereis om van baie hoë parallelisme te wees, terwyl prismas en wiggies doelbewus vasgewig word. Vir dele wat buitengewone parallelisme vereis (Jiujon meet parallelisme met 'n ZYGO-interferometer.
ZYGO interferometer
Wiggies en prismas benodig hoekige oppervlaktes teen veeleisende toleransies en word gewoonlik verwerk deur 'n baie stadiger proses met behulp van pitch poleerders. Pryse styg namate hoektoleransies strenger word. Tipies word 'n outokollimator, goniometer of 'n koördinaatmeetmasjien vir wigmetings gebruik.
Pitch Polishers
Afmetings en toleransies
Grootte, in samewerking met ander spesifikasies, sal die beste verwerkingsmetode dikteer, tesame met die grootte van toerusting om te gebruik. Alhoewel plat optika enige vorm kan hê, lyk dit of ronde optika die verlangde spesifikasies vinniger en eenvormig bereik. Te strenger grootte toleransies kan die gevolg wees van 'n presiese passing of bloot 'n oorsig; albei het 'n nadelige uitwerking op prysbepaling. Bevel-spesifikasies word soms te streng verskerp, wat ook tot verhoogde pryse lei.
Oppervlak kwaliteit
Oppervlakkwaliteit word beïnvloed deur skoonheidsmiddels, ook bekend as krap-grawe of oppervlak-onvolmaakthede, sowel as oppervlakruwheid, beide met gedokumenteerde en universeel aanvaarde standaarde. In die VSA word MIL-PRF-13830B meestal gebruik, terwyl die ISO 10110-7-standaard regoor die wêreld gebruik word.
Oppervlak kwaliteit inspeksie
Die inherente inspekteur-tot-inspekteur en verkoper-tot-kliënt veranderlikheid maak dit moeilik om krap-grawe tussen hulle te korreleer. Terwyl sommige maatskappye probeer om te korreleer met aspekte van hul kliënte se inspeksiemetodes (dws beligting, kyk na die deel in weerkaatsing vs. transmissie, afstand, ens.), vermy baie meer vervaardigers hierdie slaggat deur hul produkte met een en soms twee vlakke te oorinspekteer van krap-grawe beter as wat die kliënt gespesifiseer het.
Hoeveelheid
Oor die algemeen, hoe kleiner die hoeveelheid, hoe hoër is die verwerkingskoste per stuk en omgekeerd. Hoeveelhede wat te laag is, kan baie kostes behels, aangesien 'n groep komponente moontlik verwerk moet word om die masjien behoorlik te vul en te balanseer om die verlangde spesifikasies te bereik. Die doel is om elke produksielopie te maksimeer om verwerkingskoste oor die grootste moontlike hoeveelheid te amortiseer.
'n Deklaagmasjien.
Pitch polering, is 'n meer tydrowende proses wat algemeen gebruik word vir vereistes wat fraksionele golfoppervlakvlakheid en/of verbeterde oppervlakruwheid spesifiseer. Dubbelsydige polering is deterministies, wat ure behels, terwyl pitch polering dae kan behels vir dieselfde hoeveelheid onderdele.
As oorgedra golffront en/of totale dikte variasie jou primêre spesifikasies is, is dubbelsydige polering die beste, terwyl polering op pitch poleerders ideaal is as gereflekteerde golffront van primêre belang is.
Postyd: 21-Apr-2023
